Nerūdijanti pavarų dėžė
Nerūdijanti pavarų dėžė
Pagrindinė nerūdijančio plieno greičio reduktoriaus medžiaga (ypač korpusas ir kai kurios vidinės dalys) yra nerūdijantis plienas. Iš esmės tai yra patobulinta medžiagos versija, skirta prisitaikyti prie ypatingos aplinkos, tokios kaip higiena, drėgmė ir korozija. Naudojant nerūdijantį plieną, pašalinami įprastų greičio reduktorių, kurie linkę į koroziją, rūdys ir sunkiai valomi atšiaurioje aplinkoje, skausmo taškai.
Savybės
Aukščiausias atsparumas korozijai:
Tai yra pagrindinis privalumas. Jis atsparus erozijai nuo įvairių ėsdinančių terpių, tokių kaip vandens garai, rūgštys, šarmai, druskos ir plovikliai.
Skirtingai nei įprastas plienas, jis nerūdys, išlaikydamas švarią gaminio išvaizdą.
Lengva valyti ir dezinfekuoti:
Lygus, ne{0}}akytas paviršius neleidžia kauptis nešvarumams ir bakterijoms.
Jis gali atlaikyti dažną valymą aukšto{0}}slėgio vandens čiurkšlėmis, sterilizavimą garais arba cheminėmis dezinfekavimo priemonėmis.
Atitinka higienos normas:
Pati medžiaga nėra -toksiška ir neteršia- bei neužterš produktų dėl rūdžių.
Tai yra pirmasis pasirinkimas tokioms pramonės šakoms kaip maistas ir farmacija, kuriose laikomasi privalomų higienos taisyklių (tokių kaip GMP ir RVASVT).
Programos
Maisto ir gėrimų perdirbimas:
Mėsos perdirbimo, pieno produktų, alaus gamybos ir gėrimų išpilstymo linijos. Reikia dažnai valyti, kad būtų išvengta bakterijų dauginimosi ir turi būti atsparus maisto priedų korozijai.
Vaistai ir kosmetika:
Farmacijos gamybos linijos ir maišymo įranga. Turi atitikti GMP standartus, kad būtų užtikrintas sterilumas ir nulinė tarša.
Chemijos pramonė:
Aplinka, kurioje yra cheminių dūmų arba skysčių purslų iš rūgščių, šarmų ir kt.
Jūrų ir laivų statyba:
Jūrų įranga ir dokų įranga. Atsparus druskos purškimo korozijai.
Vandens valymas ir aplinkos apsauga:
Nuotekų valymo įrenginiai ir drėgna aplinka. Atsparus vandeniui, chemikalams ir drėgnai aplinkai.
Aukštos temperatūros ir didelės drėgmės aplinka:
Pavyzdžiui, aukštos{0}}temperatūrinės sterilizacijos patalpos ir valymo patalpos.
DUK
1 klausimas: kokie yra įprasti nerūdijančio plieno greičio reduktorių konstrukciniai tipai?
A: Tai nėra fiksuotas konstrukcijos tipas; Pagrindiniai tipai yra nerūdijančio plieno sliekinės pavaros reduktoriai, nerūdijančio plieno sraigtinės pavaros reduktoriai ir nerūdijančio plieno kūginės pavaros reduktoriai. Tarp jų, sliekinės pavaros tipas tinka mažoms ir vidutinėms apkrovoms ir darbams, kuriems reikalingas didelis redukcijos koeficientas, pavyzdžiui, maža maisto maišymo įranga.
2 klausimas: kokių specialių atsargumo priemonių reikia imtis montuojant?
A: Pirma, venkite suvirinimo pažeidimų. Jei montuojant reikia suvirinti aplinkinius komponentus-, nerūdijančio plieno korpusas turi būti ekranuotas, kad suvirinimo taškeliai nesukeltų korozijos. Antra, užtikrinkite sandarų sandarumą. Montuojant flanšus ar kojeles, tarpinės turi būti pagamintos iš chemiškai atsparių medžiagų (pvz., silikoninės tarpinės), kad įprastos tarpinės nepasentų ir neužterštų darbo aplinkos. Trečia, išlaikykite koncentriškumą. Jungiant prie variklio, veleno nuokrypis turi būti kontroliuojamas leistinoje movos diapazone, kad vibracija veikimo metu nesukeltų sandariklio gedimo.
3 klausimas: ar yra kokių nors specialių reikalavimų suderinamai tepalinei alyvai?
A. Alyva turėtų būti parenkama atsižvelgiant į eksploatavimo sąlygas: maisto ir farmacijos pramonėje turi būti naudojami FDA{0}}sertifikuoti maisto-tepalai arba tepalinės alyvos, kad būtų išvengta nuotėkio ir produkto užteršimo; jūrinėje arba drėgnoje aplinkoje turėtų būti naudojamos specialios anti-emulsifikacinės ir antikorozinės tepalinės alyvos, kad būtų išvengta emulsijos ir gedimų susilietus su vandeniu; įprastoms nerūdijančio plieno pavarų dėžėms nenaudokite alyvų, kuriose yra korozinių priedų, tokių kaip chloras. Alyvas rekomenduojama keisti po pirmųjų 500 naudojimo valandų, o vėliau kas 1000-2000 valandų, priklausomai nuo eksploatavimo sąlygų.
4 klausimas: kas sukelia rūdžių dėmes ant nerūdijančio plieno korpuso?
A: Greičiausiai surūdijo ne pats korpusas. Labiau tikėtina, kad rūdis sukelia feritinės priemaišos ant paviršiaus, pvz., anglies plieno dulkės arba suvirinimo šlakas, kurie prilipo montuojant, o vėliau susidarė rūdžių dėmės po ilgo buvimo drėgnoje aplinkoje. Arba nerūdijančio plieno paviršiaus įbrėžimai gali pažeisti apsauginį sluoksnį ir sukelti vietinę koroziją, kai liečiasi su ėsdinančia medžiaga. Be to, korpuso valymui naudojant chloro -valiklius taip pat galite pažeisti nerūdijančio plieno pasyvavimo sluoksnį ir sukelti rūdžių.
5 klausimas: kokie yra pagrindiniai kasdienės priežiūros punktai?
A: Pirma, reguliarus valymas: nuvalykite korpusą neutraliu plovikliu, kad chemijos likučiai nesugadintų paviršiaus. Maisto pramonėje tai turėtų būti atliekama kartu su įrangos CIP (Clean-In-Place) valymo procesu. Antra, reguliarus patikrinimas: kas mėnesį stebėkite guolių ir korpuso temperatūrą infraraudonųjų spindulių termometru, fiksuokite temperatūros pokyčius ir nedelsdami ištirkite visus nukrypimus. Trečia, rūdžių prevencija: kai mašina turi būti išjungta ilgesniam laikui, atviras vietas, pvz., veleno galus, patepkite rūdžių {5}prevencine alyva ir uždenkite jas apsaugančiais nuo dulkių. Ketvirta, sandarumo patikrinimai: kas ketvirtį patikrinkite inkaro varžtus ir flanšo varžtus, kad neatsipalaiduotų dėl vibracijos.
